1. Zahtjevi za dizajn određuju osnovni raspon izlazne stope
Zbog različitih funkcija zgrada različiti su i projektni zahtjevi za očuvanje topline i uštedu energije, a zahtjevi za projektiranjem gustoće poliuretana su različiti, pa prilikom rasprave o brzini isporuke prvo pogledajte zahtjeve dizajna. Na primjer, dizajn zahtijeva da gustoća rasutog tereta (gustoća jezgre materijala) bude 30KG / kubični metar, a teoretska (bez ikakvog gubitka) stopa prinosa od jedne tone je 33 kubičnih metara. Za gustoću dizajna od 40KG/m3 teoretska stopa prinosa trebala bi biti 25. Prema višegodišnjem inženjerskom iskustvu, stvarni gubitak zbog mnogih čimbenika tijekom procesa izgradnje je oko 15%-25%, što dovodi do povećanja troškova.
2. Utjecaj odstupanja omjera materijala na izlaznu stopu
Razlika u gustoći između strojnog mjehurića i ručnog mjehurića prilično je velika. Normalno, fiksni materijalni omjer stroja je 1:1, ali zato se izračun opreme izračunava volumenom, a čimbenici kao što su kvar opreme, stvarni omjer materijala i fiksni materijalni omjer stroja ponekad se ne podudaraju. Kada je bijeli materijal pretjeran, gustoća pjene je niska, boja je bijela, čvrstoća pjene je smanjena, a ruka se osjeća mekano i lako se smanjuje kada je temperatura niska; kada je crni materijal pretjeran, gustoća pjene je visoka, boja duboka, čvrstoća pjene visoka, a ruka tvrda i lomljiva. . U tim okolnostima treba odmah provjeriti omjer materijala kako bi se provjerilo je li filtar začepljen i jesu li tlak i temperaturni pokazatelji normalni kako bi se osigurala točnost omjera crno-bijelih materijala. Odstupanje omjera materijala ima određeni utjecaj na izlaznu stopu i kvalitetu gradnje.
3. Utjecaj temperature okoline na brzinu proizvodnje
Na poliuretansko pjenjenje uvelike utječe temperatura. Pjenjenje se oslanja na toplinu. Ako nema topline, sredstvo za pjenjenje u sustavu ne može ispariti, a pjena se ne može proizvesti. Toplina dolazi iz dva aspekta: kemijske reakcije i opskrbe okoliša. Na toplinu kemijske reakcije ne utječu vanjski čimbenici, a toplina koju osigurava okoliš mijenja se promjenom temperature okoline. Kada je temperatura okoline visoka, okoliš može pružiti toplinu reakciji sustava, što može povećati brzinu reakcije i skratiti vrijeme reakcije. To pokazuje da je pjena potpuno pjenasta, a gustoća sloja površine pjene i jezgreni dio su blizu. Kada je temperatura okoline niska (na primjer, ispod 15 °C), dio reakcijske topline raspršit će se u okoliš. Gubitak topline, s jedne strane, uzrokuje produljenje razdoblja sazrijevanja pjene i povećava brzinu skupljanja pjene (što je niža temperatura, to je veća stopa skupljanja kalupljenja); s druge strane, povećava količinu pjenastog materijala. Eksperimenti pokazuju da je: isti pjenasti materijal, volumen pjenjenja na 15 ° C 25% manji od volumena pjenjenja na 25 ° C, što povećava troškove proizvodnje pjene. Kada je temperatura okoline niža od 15 stupnjeva, konstrukcija treba obratiti pozornost na podešavanje uređaja za kontrolu temperature opreme za prskanje kako bi se što više nadoknadalo ograničenje reakcije pada temperature na sirovine, kako bi se simulirala najbolja temperatura potrebna za poliuretansku reakciju što je više moguće.
4. Vjetar
Prilikom prskanja brzina vjetra trebala bi biti ispod 5m/s. Brzina vjetra prelazi 5m /s, toplina generirana reakcijom puhanja bit će izgubljena, što će utjecati na brzu pjenastu reakciju poliuretanske pjene i učiniti površinu proizvoda lomljivom. U isto vrijeme, budući da stroj za pjenjenje u spreju miješa sirovine i raspršuje ih u atomiziranom stanju, ako je brzina vjetra previsoka, atomizirane čestice će se otpuhati, povećavajući gubitak sirovina i zagađujući okoliš.