Ključne strukturne komponente TDI stroja za lijevanje (kao primjer, analiziran u kontekstu TDI tehničke pozadine) uključuju sljedeće vrste:
I.Energija i komponente hidrauličkog sustava
Hidraulička pumpa i cilindar
Hidraulička pumpa je izvor energije, osigurava visokotlačno ulje za pogon hidrauličkog cilindra, obavlja funkcije otvaranja, zatvaranja, stezanja i proizvodnje.
Hidraulički cilindri se dijele na cilindre za stezanje i cilindre za izbacivanje. Cilindar za stezanje mora biti u stanju izdržati silu stezanja (kao kod strojeva za tlačno lijevanje od 600t-3500t), dok cilindar za izbacivanje može izgurati odljevak iz kalupa.
Tehnički odnos: visoko{0}}tlačni sustav ubrizgavanja vode TDI tehnologije i hidraulički sustav imaju slične visoko{1}}tlačne karakteristike i zahtijevaju preciznu kontrolu za postizanje učinkovitog prijenosa energije.
pojačati
Akumulacija tlaka tijekom faze superpunjača mora se kontrolirati unutar 10-30 ms kako bi se osiguralo brzo punjenje šupljine kalupa rastaljenim metalom i smanjili nedostaci hladnog brtvljenja.
Slično turbopunjenju u TDI motorima, ovo pojačanje poboljšava učinkovitost kalupljenja povećanjem prijelaznog tlaka.
II. Komponente sustava za stezanje i zaključavanje
Učvršćivanje i pomicanje kalupa
Fiksni kalup: fiksiran na stroju za injekcijsko prešanje, povezan sa sustavom za lijevanje, čineći dio šupljine kalupa.
Pomaknite kalup: pomaknite središnjom pločom, zatvorite fiksnim kalupom i dovršite šupljinu kalupa. Ima ugrađen-mehanizam za povlačenje i izbacivanje jezgre.
Zahtjevi za materijal: čelik H13 obično se koristi za pričvršćivanje i pomicanje kalupa, zahtjeve za otpornost na toplinu i zamor od topline.
Mehanizam za stezanje
Hidraulička potisna poluga: glavni dizajn usvaja mehanizam potisne poluge za pojačavanje potiska hidrauličkog cilindra, čime se postiže velika sila stezanja i niska potrošnja energije.
Potpuno hidraulički: stezanje izravno kroz hidraulički cilindar. Dizajn je jednostavan, ali troši više energije, uglavnom za male-strojeve za lijevanje pod pritiskom.
Uređaj za podešavanje debljine kalupa: Podesite matricu različite debljine kako biste osigurali precizno stezanje.
III. Komponente sustava ubrizgavanja i zatvaranja
Probijač za ubrizgavanje i prsten za izbijanje: ubrizgavanje rastopljenog metala u šupljinu matrice velikom brzinom. Prstenovi za bušenje moraju biti otporni na toplinu i habanje kako bi se spriječilo curenje. Zahtjevi za parametre: Maksimalna brzina ubrizgavanja zraka 6-10 m/s kako bi se osiguralo brzo punjenje rastaljenog metala.
Sprue čahura i konus skretnice
Sprue čahura vodi rastaljeni metal u šupljinu kalupa, dok konusni konus optimizira protok metala i smanjuje turbulenciju.
Optimizacija dizajna: povećajte broj unosa hrane, produljite uzletno-sletne staze i osigurajte hvatač troske koji može smanjiti nedostatke uključene troske (kao kod odljevaka radilice dizel motora).
IV. UVOD Komponente mehanizma za izvlačenje-jezgre i izbacivanje
Mehanizam za izvlačenje jezgre
Izvlačenje jezgre zakošene vodilice: Kosa klizna jezgra pogonske kline vodilice, prikladna za bočnu jezgru.
Hidrauličko izvlačenje jezgre: Hidraulički cilindar izravno pokreće jezgru, pružajući visoko kontroliranu silu izvlačenja jezgre.
Povlačenje jezgre-i-zatika: za složeno povlačenje jezgre, prijenos-i-zupčanika može postići više{4}}smjerno povlačenje jezgre.
Mehanizam za izbacivanje
Zatik za izbacivanje i naglavak: Zatik za izbacivanje izravno dodiruje odljevak, a naprstak drži zatik za izbacivanje na mjestu i prenosi silu izbacivanja.
Resetirajte uređaj: Resetirajte sklop za izbacivanje prije zatvaranja matrice kako biste izbjegli smetnje. Načela dizajna: Zatik za izbacivanje treba postaviti na debelu stijenku odljevka kako bi se osigurala jednolika sila i spriječila deformacija.
V. Komponente za kontrolu temperature kalupa
Sustav hlađenja
Vodeno hlađenje: za odljevke s debelim-stjenkama ili metale s visokom{1}}talištem (kao što su legure bakra). Sustav hlađenja je brz, ali je temperaturni gradijent velik, što dovodi do pukotina na površini šupljine.
Zračno hlađenje: Koristi se za legure niskog tališta (kao što su aluminijske legure). Sustav ima jednostavnu strukturu, ali nisku učinkovitost hlađenja.
Projektna točka: kanali za hlađenje ne smiju prolaziti kroz konektore, a margine kanala moraju biti veće ili jednake 10 mm kako bi se spriječilo curenje.
Grijalice
Otporna žica na zagrijavanje: ugrađena izravno u tijelo kalupa, pogodna za velike metalne kalupe, zahtijevaju zaštitu od izolacije.
Plinsko grijanje: koristi se u raznim srednjim i malim metalnim kalupima. Metoda ima ravnomjerno zagrijavanje, ali nisku preciznost kontrole.